PATON StandardCUT-70 400V Plasmaschneider

Artikelnummer (AN): 1063007012

1196,00  (inkl. 20% MwSt.)

  • Versorgungsspannung: 230 V
  • Einschaltdauer: 50 % bei 70 A, 100 % bei 40 A
  • Einstellbereich des Schneidstroms: 20–70 A
  • Maximale Blechstärke zum Schneiden: 25 mm
  • Garantie: 1 Jahr
Zur Uhr hinzufügen
Zur Uhr hinzufügen

Did you like this product? Add to favorites now and follow the product.

Zur Uhr hinzufügen
Zur Uhr hinzufügen
Haben Sie Fragen? Rufen Sie uns an:

+44 777 888 09 14

Did you like this product? Add to favorites now and follow the product.

Zur Uhr hinzufügen
Zur Uhr hinzufügen
Kategorie:

Das Inverter-Plasmaschneidgerät StandardCUT-70 von Paton ist für das manuelle Schneiden von Metallen und Legierungen mittels eines Plasmalichtbogens in einem Luftstrom konzipiert und ermöglicht hochpräzise Schnitte in Metallen unterschiedlicher Beschaffenheit und Dicke bis zu 25 mm. Die Serie „Standard“ wird mit einem 400-V-Drehstromnetz betrieben und verbindet hohe Leistung mit einfacher Bedienung und geringen Abmessungen. Durch die erhöhte Frequenz des Umrichters hat das Gerät im Vergleich zu klassischen Trennschleifern ein geringeres Gewicht und eine geringere Größe.

Der Trennschleifer ist leicht und lässt sich dank seiner stufenlosen Stromregelung, die ein präzises Schneiden ohne Verformung des Metalls ermöglicht, sowohl bei Blech- als auch bei Kurvenschnitten einfach einrichten. Die Maschine ist mit einem Schutzsystem bei unzureichendem Luftdruck und einem Pneumatiksystem mit zwei Ventilen ausgestattet – für eine schonende Zündung des Lichtbogens mit reduzierten Metallspritzern und zur Verlängerung der Lebensdauer der Verschleißteile des Plasmabrenners.

 

Hauptmerkmale und Vorteile des PATON StandardCUT-70 400V Plasmaschneiders

Spitzenüberlastungsschutzsystem – Dieses System schützt die Maschine vor Schäden durch plötzliche und kurzzeitige Stromüberlastungen, wodurch die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Schneidgeräts auch unter rauen Arbeitsbedingungen gewährleistet ist.

IGBT-Wechselrichtertechnologie – Wechselrichter mit IGBT-Technologie (Insulated Gate Bipolar Transistor) garantieren die Stabilität und Präzision der Maschine und bieten gleichzeitig eine höhere Energieeffizienz und geringere Leistungsverluste, was zu einer besseren Schneideleistung führt.

Dreiphasiger Anschluss ohne Nullleiter – Die Schneidemaschine ist für den Betrieb an einem dreiphasigen System ohne Nullleiter ausgelegt, was die Installation vereinfacht und das Risiko von Fehlern bei der Einrichtung verringert.

Zwangskühlung – Die Schneidemaschine ist mit einem Zwangskühlsystem ausgestattet, das dafür sorgt, dass die Wärme effektiv von den Hauptkomponenten der Maschine abgeleitet wird. Dies ermöglicht einen langfristigen Betrieb ohne Überhitzungsgefahr und gewährleistet Stabilität und Zuverlässigkeit bei intensiver Nutzung.

Bequemer und einfacher Betrieb – Der Cutter wurde mit Blick auf die Benutzerfreundlichkeit entwickelt – das intuitive Bedienfeld, das ergonomische Design und der minimale Wartungsaufwand machen den Betrieb der Maschine bequem und mühelos.

50 % Einschaltdauer bei 70 A, 100 % bei 40 A – Eine Einschaltdauer von 50 % bei 70 A und 100 % bei 40 A bedeutet, dass das Gerät längere Zeit ununterbrochen laufen kann, was für intensive und langwierige Schneidaufgaben wichtig ist, und gleichzeitig eine hohe Qualität und effiziente Arbeit gewährleistet.

Erhöhte Zuverlässigkeit der Maschine bei hoher Staubbelastung – Das Schneidgerät wurde für den Betrieb unter rauen Bedingungen wie hoher Staub- oder Schmutzkonzentration optimiert, was sich in Langlebigkeit und Zuverlässigkeit niederschlägt und das Risiko eines Ausfalls aufgrund von Schmutz minimiert.

Wärmeschutz für alle heißen Komponenten – Die Maschine verfügt über eingebaute Wärmeschutzmechanismen, die eine Überhitzung von wichtigen Teilen wie Transistoren und Transformatoren verhindern und so die Sicherheit und Effizienz der Schneidemaschine erhöhen.

Stufenlose Stromregelung – Mit der stufenlosen Stromregelung hat der Benutzer die volle Kontrolle über den Strom, so dass die Schneidparameter auf verschiedene Materialien und Dicken abgestimmt werden können, was bessere Arbeitsergebnisse gewährleistet.

Pneumatiksystem mit zwei Ventilen – Die Verwendung eines Pneumatiksystems mit zwei Ventilen ermöglicht eine bessere Kontrolle des Gasflusses, was für die Qualität des Schnitts und die Präzision der Arbeit wichtig ist und das Risiko von Ausfällen aufgrund von Lecks verringert.

 

DAS GEKAUFTE SET UMFASST:
Plasmaschneider PATON™ StandardCUT-70-400V;
Kartonverpackung;
Gasschnellanschluss;
Bedienungsanleitung;

SCHNEIDESET:
Plasmabrenner 4m;
Schweißkabel 10 mm², 3 Meter lang, ausgestattet mit einer ABICOR BINZEL™ Masseklemme.

Spezifikationen

Versorgungsspannung, V380
Frequenz (50/60 Hz), Phasen3
Zulässige Versorgungsspannungsabweichung, (%)+10%
Zulässige Versorgungsspannungsabweichung, (%)-10%
Sicherung, träge (A)20
Erforderlicher Nennstrom20
SteckerCEE-4×32
SCHNEIDEN (PLASMASCHNEIDEN)
Nennschneidstrom, A70
Einstellbereich Schneidstrom, A20-70
Empfohlene Schnittdicke (mm)20
Maximale Schnittdicke (mm)25
Einschaltdauer 100 % (in A) – DC40
Einschaltdauer bei Maximalstrom – DC50%
Zündspannung des Plasmalichtbogens, V270 – 310
ALLGEMEINE MERKMALE
Betriebsdruckbereich (Druckluft), Mpa 0,48 – 0,6
Luftvolumenstrom, mindestens l/min180 l/min
HF-berührungslose Lichtbogenzündung+
Pilotlichtbogen+
GerätekühlungZwangsbelüftet
Wirkungsgrad, %90%
Nennscheinleistung, kVA10,5
Maximale Scheinleistung, kVA12,6
Betriebstemperaturbereich–25 … +45ºС
Normen und ZulassungenEN IEC 60974-1
Gewicht ohne Zubehör, kg20,3
Schutzart (IP)IP23
Abmessungen, mm (L × B × H)560 х 233 х 360
Isolationsklasse des TransformatorsH
PrüfnormCE, EAC

Downloads

Bedienungsanleitung

Sieh dir an, was unsere Kunden sagen: